Jakie są zalety tkaniny lnianej

Tkaniny lniane mają takie funkcje, jak regulacja temperatury, antyalergiczne, antystatyczne i antybakteryjne. Dzięki dobrej absorpcji wilgoci len może wchłonąć wodę równą 20-krotności swojej własnej wagi, dzięki czemu jest suchy i wygodny. Obecnie pojawienie się odpornych na zagniecenia i nieprasujących produktów lnianych oraz produktów mieszanych jeszcze bardziej rozszerzyło rynek produktów lnianych. Na arenie międzynarodowej tkanie lnu odbywa się głównie na krosnach pociskowych i rapierowych, a produkty obejmują delikatne i eleganckie chusteczki lniane, tkaniny koszulowe, jedwab krepowy, fantazyjne kolorowe produkty przędzy, odzież sportową i produkty mieszane z lnem i wełną. Produkty gospodarstwa domowego obejmują zasłony, tapety, obrusy, pościel itp. Produkty przemysłowe obejmują płótno, namioty bagażowe, tkaninę izolacyjną, tkaninę filtracyjną i produkty lotnicze.
Len można przeplatać lub mieszać z włóknami takimi jak wełna i poliester, tworząc wyjątkowe i ekonomiczne produkty tekstylne.
Tkanina wełniano-lniana przeplatana w chłodnej tkaninie: Zastosowanie włókien lnianych w tekstyliach wełnianych to nowy sposób na osiągnięcie lekkości i chłodu tkanin wełnianych. Ze względu na znaczne różnice w grubości, elastyczności, wydłużeniu, kręceniu i innych właściwościach między włóknami wełnianymi i lnianymi, trudno jest kontrolować proces mieszania podczas mieszania. Na przykład występują silne latające włosy i wałki nawijające, częste łamanie i niska wydajność produkcji, wysokie zużycie i niska liczba przędzenia. Włókna wełniane i lniane są często przeplatane w celu utworzenia produktu o splocie płóciennym z osnową wełnianą i wątkiem lnianym. Ze względu na strukturę podwójnej osnowy i pojedynczego wątku powierzchnia tkaniny jest lekka, cienka, gładka, płaska i mocna. Gęstość osnowy stosowana w tego typu produkcie z wełnianego lnu jest często wyższa niż gęstość wątku utworzona przez sztywną przędzę lnianą, a większość włókien na powierzchni to włókna wełniane. Dlatego też przyszłe wykończenie koncentruje się na włóknach wełnianych. Tkanina wełniano-lniana przeplatana w chłodnej tkaninie łączy zalety wełny i lnu i ma dobry rynek w dziedzinie ponownego wykorzystania.
Materiał kompozytowy z włókniny lnianej: Materiał kompozytowy z włókniny lnianej/nienasyconego poliestru można wykonać metodą formowania próżniowego (RTM). Ze względu na stosunkowo niską cenę lnu jego gęstość jest mniejsza niż wszystkich włókien nieorganicznych, a jego moduł sprężystości i wytrzymałość na rozciąganie są podobne do włókien nieorganicznych, może częściowo zastąpić włókna szklane i inne materiały wzmacniające w materiale kompozytowym. W porównaniu z włóknami szklanymi i włóknami węglowymi włókno lniane jest miękkie. Dzięki odpowiedniemu procesowi odgumowania, wybraniu rozsądnego procesu czesania i zastosowaniu metody przetwarzania igłowego może wytwarzać ilościowo i puszysto zgodny filc z włókien wzmocnionych włókniną. Jednocześnie uszkodzenie włókien jest niewielkie, a efekt zagęszczania jest dobry. Jako materiał wzmacniający ma krótki proces produkcji. Zalety braku konieczności tkania i niskich kosztów przetwarzania sprzyjają oszczędzaniu energii i są przyjazne dla środowiska.